車床夾具設計應注意哪些問題

夾具外輪廓尺寸要盡可能小，重量盡可能輕，夾具重心應盡可能靠近回轉軸線，減小慣性力和回轉力矩。夾具設計時應考慮設計平衡結構 消除夾具回轉中可能產生的不平衡現象，以避免振動對工件加工質量和刀具壽命的影響。特別是角鐵類車床夾具最容易出現此類問題。

機床夾具的概念機床夾具是機床上用以裝夾工件（和引導刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對於機床和刀具的正確位置，並把工件可靠地夾緊。機床夾具的分類機床夾具可根據其使用範圍，分為通用夾具、專用夾具、組合夾具、通用可調夾具和成組夾具等類型。

夾具的定位要牢靠，定位元件應具有較高的定位精度，定位部位應便於清屑，無切屑積留。如工件的定位麵偏小，可思考增設技術凸台或輔佐基準。（7）數控銑床型號對剛度小的工件，應確保最小的夾緊變形，如使夾緊點接近支承點，防止把夾緊力效果在工件的中空區域等。

定位裝置的設計要求：工件被加工麵的軸線與車床主軸的旋轉軸線重合；對定位及夾緊裝置的要求：緊機構必須產生足夠的夾緊力，自鎖性能要可靠；夾具與機床主軸的連接：要求夾具的回轉軸線與主軸軸線應具有盡可能高的同軸度；總體結構設計要求：車床夾具除了控製懸伸長度外，結構上還應基本平衡。

定位部位應便於清屑，避免切屑積留。如果工件的定位麵較小，可考慮增加技術凸台或輔助基準。對於剛性較差的工件，應盡量減少夾緊變形，可通過使夾緊點靠近支承點或避免將夾緊力施加在工件的中空區域來實現。如果以上措施仍無法控製夾緊變形對精度的影響，可在精加工前暫停程序，以減小夾緊變形對精度的影響。

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